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　　成都法兰管件常用的化学热处置惩罚(渗碳、渗氮、碳氮共渗和氮碳共渗)的工艺主要特点、热处置惩罚后的组织和性能特点。

　　渗碳：主要是向成都法兰管件外貌渗入碳原子的历程
，表层回火马氏体
，残A及碳化物
，心部目的是提高表层碳含量
，具有高硬度高耐磨性
，心部具有一定的强度和高韧性
，使其遭受大的攻击和摩擦
，低碳钢如20CrMnTi
，齿轮和活塞销常用。

　　渗氮：向成都法兰管件外貌渗入氮原子
，是外貌硬度耐磨性疲劳强度和耐侵蚀性以及热硬性提高
，表层是氮化物
，心部回火索氏体
，有气体渗氮
，液体渗氮等
，常用38CrMoAlA
，18CrNiW。

　　碳氮共渗：碳氮共渗温度低
，速率快
，零件变形小。表层组织为细针回火马氏体+颗粒状碳氮化合物Fe3(C、N)+少量剩余奥氏体。 具有较高的耐磨性和疲劳强度及抗压强度
，并兼有一定的耐蚀性。常应用于低中碳合金钢制造的重、中负荷齿轮。

　　氮碳共渗：氮碳共渗工艺共渗速率较快
，外貌硬度略低于渗氮
，但抗疲劳性能好。主要用于受攻击负荷小
，要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的成都法兰管件。一样平常钢零件 碳素结构钢
，合金结构钢
，合金工具钢
，灰铸铁
，球墨铸铁和粉末冶金等均可氮碳共渗。