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调质钢重庆管件的焊接要领是什么?
这类钢作为高强度的重庆管件焊接结构用钢，含碳量限制得较低，通常碳的质量分数低于0.18%，并且在合金因素的设计上也都思量了焊接性的要求，以是低碳调质钢焊接基本上与正火钢类似 。在焊接时主要泛起以下问题：
①重庆管件焊缝中的热裂纹和热影响区的液化裂纹 。低碳调质钢一样平常含碳量较低，含锰量又较高，对S、P的控制也较严，因此热裂倾向较小，但高镍低锰类型的低合金高强钢，则会增添热裂纹和液化裂纹爆发的倾向 。
②冷裂纹 。由于这类钢中含有较量多的能提高淬透性的合金元素，有很大的冷裂倾向 。可是由于这类钢Ms点较高，若是能使讨论在该温度冷却得较慢，使天生的马氏体来得及举行一次“自回火”处置惩罚，在一定水平上降低了冷裂倾向，因此现实上冷裂倾向并纷歧定很大 。
③再热裂纹 。低碳调质钢中都含有V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素，因此具有一定的再热裂纹倾向 。
④热影响区软化 。软化爆发在重庆管件焊接时加热温度为母材原往返火的温度一直到Ac1之间的区域 。原往返火的温度越低，软化区规模越大、软化水平越严重 。
⑤热影响区脆化 。若是在过热区爆发低碳马氏体和体积分数为10%-30%的下贝氏体，可以获得高韧度 。但当冷却速率太快时，形成体积分数为100%的低碳马氏体，韧度将下降;当冷却速率太慢时，一方面使晶粒粗化，另一方面在过热区将爆发低碳马氏体加上贝氏体加M-A组元的混淆组织，将使过热区爆发更严重的脆化 。
在焊接σs≥980MPa的调质钢重庆管件时，必需接纳钨极氩弧焊或电子束焊之类的焊接要领 。对σs<980MPa的低碳调质钢来说，焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体�；ず负臀偌不『傅榷寄芙幽� 。但对σs≥686MPa的钢来说，熔化极气体�；ず甘亲詈鲜实淖远腹ひ找� 。别的，若是一定要接纳多丝埋弧焊和电渣焊等热量输入很大、冷却速率很低的焊接要领时，就必需举行焊后的调质处置惩罚 。
当热输入提高到最大允许值时裂纹还不可阻止的情形下，必需接纳预热步伐 。对低碳调质钢来说，预热的目的主要是避免冷裂纹，并且预热对韧性可能有倒运的影响，因此一样平常在焊接低碳调质钢时都接纳较低的预热温度(≤200℃) 。预热主要希望能降低马氏体转变时的冷却速率，通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能 。当预热温度过高时，不但对避免冷冽没有须要，反而会使800-500℃的冷却速率低于泛起脆性混淆组织的临界冷却速率，使热影响区泛起显着的脆化，以是要阻止盲目地提高预热温度，其中也包括层间温度 。
低碳调质钢重庆管件焊后一样平常不再举行热处置惩罚，因此在选择焊接质料时，要求所得焊缝金属在焊态下应具有靠近于母材的力学性能 。在特殊情形下，如结构的刚度很大，冷裂纹很难阻止时，必需选择比母材强度稍低一些的质料作为填充金属 。
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