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　　不锈钢法兰加工难点主要有以下几个方面：

　　1. 切削力大，切削温度高该类型质料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。别的质料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口周围的狭长区域内，从而加速了刀具的磨损。

　　2. 加工硬化严重奥氏体不锈钢法兰以及一些高温合金不锈钢法兰均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是通俗碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

　　3. 容易粘刀无论是奥氏体不锈钢法兰照旧马氏体不锈钢法兰均保存加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将爆发粘结、熔焊等粘刀征象，影响加工零件外貌粗糙度。

　　4. 刀具磨损加速上述质料一样平常含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加速，磨刀、换刀频仍，从而影响了生产效率，提高了刀具使用本钱。主要是降低切削线速率，进给。接纳专门加工不锈钢法兰或者高温合金的刀具，钻孔攻丝最好内冷。