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重庆管件的锻焊工艺
锻焊是先将重庆管件放在炉子中加热，然后取出并将重庆管件叠合在一起，施加足够的压力或锤击以使界面爆发永世变形从而形成金属团结的一种要领。这是一种最古老的焊接接要领，接纳现代化的加热和加压手段以抵达重庆管件毗连的这种要领至今仍在应用，主要是用于生产管子和复合金属。
锻焊时首先把被重庆管件加热到塑性状态或靠近熔点的温度，然后加压形成毗连。加热的目的是使金属爆发塑性变形，由于绝大大都金属的屈服强度是随着温度的升高而迅速降低的。加热时间是影响锻焊质量的主要参数。加热缺乏就不可使重庆管件外貌具有很好的延展性，也不可能锻焊在一起。金属过热会导致爆发强度很低的脆性讨论。必需使整个讨论界面上的温度匀称，才华获得知足的讨论。
对加热好的重庆管件可用较轻的大锤以重复的高速锤击施加压力。现代自动及半自动锤击是用重型无邪锤以低速举行锤击实现的。施加压力的锤子可用蒸气、液压或压缩空气装备发动。低碳钢是最常用的可通过锻焊毗连的金属，低碳钢的薄板、棒材、管材和板材都容易举行锻焊。对焊缝和热影响区组织性能起主要影响的是锻压总量和举行锻焊的温度。要获得致密的焊缝一样平常需要较高的温度。锻焊退却火可以细化讨论的组织并改善讨论韧性。锻焊最常接纳的讨论形式是斜接讨论，其他形式的讨论也可以举行锻焊。有时所施加的压力可达2068MPa。钢的锻焊温度规模一样平常是1149~1288℃。
锻焊某些金属时须使用焊剂以避免重庆管件外貌天生氧化皮。焊剂与保存的氧化物团结而在重庆管件外貌上形成� ；ば粤植�。该笼罩层能阻止形成更多的氧化物，并能降低已有氧化物的熔点。用于钢的两种焊剂是石英砂和硼砂(四硼酸钠)。关于高碳钢锻焊，最常用的焊剂是硼砂。由于硼砂的熔点较低，以是可在金属加热历程中将它撒到重庆管件上。石英砂常作为锻焊低碳钢时的焊剂。
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