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　　不锈钢法兰在毗连受道应该注重些什么呢?

　　不锈钢法兰是管道中起毗连作用的主要部分
，种类多
，标准繁杂
。由于其主要起毗连作用
，因此
，不锈钢法兰的主要特征就是毗连方法及密封形式
，主导影响参数是管道压力 
。不锈钢法兰在毗连受道应该注重些什么呢?

　　1、为避免由于法兰盖加热而爆发睛间侵蚀
，焊接电流不宜太大
，比碳钢焊条较少20%左右
，电弧不宜过长
，层间快冷
，以窄焊道为宜
。

　　2、焊条使用时应坚持干燥
，钛钙型应经150℃干燥1小时
，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不可多次重复烘干
，不然药皮容易开裂剥落)
，避免焊条药皮粘油及其它脏物
，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量
。

　　3、不锈钢法兰管件焊接时
，受到重复加热析出碳化物
，降低耐侵蚀性和力学性能
。

　　4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大
，容易爆发裂纹
。若接纳同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接
，必需举行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置惩罚
。若焊件不可举行焊后热处置惩罚
，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)
。

　　5、不锈钢法兰
，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增添适量稳固性元素Ti、Nb、Mo等
，焊接性较铬不锈钢法兰好一些
。接纳同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时
，应举行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置惩罚
。若焊件不可举行热处置惩罚
，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)
。

　　6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有优异耐侵蚀性和抗氧化性
，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造
。