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　　重庆管件的合理焊接顺序

　　1)先焊变形缩短量较大的焊缝
，使基能较自由地缩短。

　　如一个带盖板的双工字钢构件
，由于对接焊缝的缩短量大于角焊缝的缩短量
，以是应先焊盖板的对接焊缝1
，后焊盖板和工字梁之间的角焊缝2。

　　2)先焊错开的短焊缝
，后焊直通长焊缝。

　　如一拼板结构
，应先焊焊缝1、2
，后焊焊缝3。如相反
，则由于焊缝1、2的横向缩短受到限制
，将爆发很大的拉应力。

　　3)先焊在事情时爱力较大的焊缝
，使内应力合理漫衍。

　　在讨论两头留出一段翼缘角焊缝不焊
，先焊受力最大的翼缘对接焊缝1
，然后再焊腹板对接焊缝2
，最后焊翼缘预留的角焊缝3。这样
，焊后可使翼缘的对接焊缝遭受压应力
，腹板对接焊缝遭受拉应力。角焊缝留在最后焊可以包管腹板对接焊缝有一定的缩短余地
，同时也有利于在焊接翼缘对接焊缝时
，可以接纳反变形步伐来避免爆发角变形。

　　怎样使用降低结构局部刚度来控制重庆管件的焊接剩余应力?

　　重庆管件的刚度增添时
，焊后的剩余应力将显著加大。因此
，在条件允许时
，焊前接纳一定的工艺步伐
，将焊接区域的局部刚度降低
，将有用地镌汰焊接剩余应力。如一镶块结构的焊件
，由于焊缝呈关闭形刚度较大。

　　为镌汰重庆管件焊接区域的局部刚度
，可以将平板少量翻边
，或将镶块压凹
，焊接时由于焊缝能自由缩短(将平板或镶块拉平)
，使剩余应力大为镌汰。

　　当奥氏体不锈钢重庆管件在冷加工时爆发形变马氏体
，形变马氏体使得不锈钢强度增添
，而形变马氏体是有磁性的。接纳固溶处置惩罚甚至退火都可以使形变马氏体消逝
，可是钢的强度就会下降了。