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重庆管件氩弧焊是以惰性气体“ 氩气” 作为�；て宓囊恢值缁『敢�,氩气从喷嘴中喷出,在重庆管件焊接区形成惰性气体�；げ�,阻遏了空气的侵入,从而对电弧及熔池形成�；�。
重庆管件的该焊接要领有许多优点: �；ばЧ�,焊接质量高,不会爆发飞溅, 焊缝成形雅观;焊接变形小,可实现单面焊双面成型,包管根部焊透,能举行种种位置的焊接;可以焊接种种金属和合金;电弧燃烧稳固, 明弧操作,无熔渣, 容易实现自动化。
因此,在现实生产中获得普遍应用。但由于氩弧焊抗风能力弱,对铁锈、水,油污特殊敏感,对气体的纯度、坡口整理、焊接工艺等要求严酷,容易爆发气孔。
气孔的影响因素
1.氩气不纯 重庆管件焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7%,焊接铝时不低于99.9%, 而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。
检测氩气纯度要领:
(l) 在打磨清洁的钢板或管子上不加焊丝举行焊接,然后在焊道上多次重熔,若是有气孔,则说明氩气不纯。
(2) 重庆管件焊接时,电弧周围有很是小的火星也说明氩气不纯。
(3) 有时当氩气的纯度靠近焊接要求的纯度要求时,用上述2种检测要领并不可磨练出来,可是在焊接有间隙的焊口时,就会在焊缝的根部爆发断续的气孔,或者在盖面焊时爆发外貌气孔,或焊道外貌有一层氧化皮。
(4) 在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,外貌如镜面,则说明氩气纯度及格。
2.氩气流量 氩气流量过小,抗风滋扰能力弱 ;过大,气体流速太大,经由喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快杂乱,并且容易把空气卷入,对熔池的�；ばЧ洳�。以是,氩气的流量一定要合适,气流才华稳固。
3.气带漏气 气带接口或者气带漏气都会造成重庆管件的氩弧焊焊接时气体流量过小,空气被吸入气带内,从而造成�；ばЧ泛�。
4. 风的影响 风稍大,会使氩气�；げ阈纬晌闪�,从而造成�；ばЧ患�。因此,风速> 2m/s时要接纳防风步伐;重庆管件焊接受子时,要把管口堵住,阻止在管内形成穿堂风。
5.焊枪喷嘴的影响 喷嘴直径过小,当电弧周围的氩气有用�；す婺Ｐ∮谌鄢孛婊�,就会造成�；で泛枚⑵�。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有用地�；さ缁『腿鄢�。
6.焊枪喷嘴与工件间的距离 该距离小,对侧风的影响敏感度小;该距离大,抗风滋扰的能力弱。
7.气瓶内压力太小 气瓶内的压力小于1MPa时要停用。
8.焊枪角度过大 焊枪的角度过大,一方面会把空气带入熔池,另一方面造生长弧侧的氩气流对电弧和熔池的�；ばЧ洳�。
9 .氢气流量表的影响 流量表出气不稳固,忽大忽小都会影响�；ばЧ�。
10 .操作的影响 在用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时造成出气流量瞬间过大,爆发气孔。
11 .重庆管件氩弧焊的焊枪配件不对适 钨极夹不配套,梗塞气路不流通,�；て宕优缱炷诘囊徊嗔鞒�,不可形成完整的�；と�。
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