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　　材质对重庆管件使用寿命的影响

　　不锈钢材质，304与304L的主要区别在于：304的含C(碳)量≤0.08%，而304L的含C量≤0.03%; 316材质相对304L的含NI(镍)比304高1%—2%，主要是降低了Cr(铬)含量，增添了Mo(钼)2%—3%，从而各自抗侵蚀性能力和抗侵蚀的情形有所差别。L代表低碳，如304L比304含碳量低，H与S代表耐高温，如310S比310耐高温性能强，304H比304耐热，316、316L是船用质料，具有强耐侵蚀性。304不锈钢材质有两种：一级材质和二级材质。而二级材质也就是钢厂的次等品，主要区别在于：二级质料外貌、含镍量、厚薄不匀称等，比一级质料自制。钢厂稍加处置惩罚后进入市场，但质量不稳固。

　　成型工艺对重庆管件性能及寿命的影响

　　“管件成型”是重庆管件生产工艺中最主要的办法，管材在加工历程中随着应力的一直增添，在力的作用下精度容易爆发转变。

　　现在大部分重庆管件生产企业在成型工艺中主要接纳了“冷挤压”和“胀形”工艺。生产工艺的差别，重庆管件的尺寸、壁厚和功效会保存差别，以是，接纳什么样的成型工艺，既坚持质量的稳固，又提高生产效率，是很是主要问题，下面先容两种工艺的特点。

　　1、“冷挤压”工艺：把下料后的不锈钢毛坯管放入模腔中，通过压力机上牢靠的凸模向毛坯施加压力，使不锈钢毛坯管爆发变形，而制得重庆管件的尺寸要求。主要特点：

　　(1)外貌光洁。挤压件一样平常尺寸精度可达8～9级，若接纳润滑仅次于抛光外貌。用挤压要领制造的零件外貌，一样平常不需要再加工。

　　(2)冷挤压工艺设置辅助手段，可抵达产品质量要求。如重庆管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在挤压历程中通过补料方法，以抵达“U型槽” 和“三通拉口”壁厚不减薄，确保产品的质量。

　　(3)冷挤压会使重庆管件拉应力的爆发。冷挤压工艺具有冷变形的特征，在挤压历程中金属毛坯处于三向压力状态，变形后金属组织有改性征象。

　　2、“胀形”工艺：胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性转变﹐以抵达工件的形状尺寸要求。主要特点：

　　(1)胀形时，质料的变形局限于牢靠的模具内，质量稳固。工件不会爆发起皱征象，成形的工件外貌平滑、回弹小。

　　(2)胀形时，质料处于双向受拉的应力状态，在模具的作用下，迫使管材壁厚减薄、外貌积增大，获得要求的几何形状。

　　(3)胀形时，管材变形区局限于变形区规模内，管材不向变形区外转移。如重庆管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。