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　　一、淬火外貌的外观检査

　　检查重庆三通外貌是否有裂纹、锈蚀、电击伤、局部熔化，检査淬火区域漫衍是否合适，是否有影响使用的伤痕等缺陷
。裂纹主要是指淬火裂纹和质料裂纹等
。由于这种裂纹较量细小，通常接纳磁粉探伤要领举行检查
。

　　二、外貌浸蚀磨练经

　　淬火重庆三通用砂纸去除外貌的轼化膜或氧化皮后，用10%?25%硝酸酒精溶剂作为侵蚀剂，直接涂在重庆三通外貌上，待10?20S以后，重庆三通外貌能较清晰地显示是否有裂纹、软点和硬化区域形式
。

　　三、硬化层的宏观磨练

　　1、断口磨练

　　直径小于25?30mm的感应淬火轴类重庆三通，在砂轮机上磨一个缺口，再用锤子打断或用压床压断，直接视察断口
。断口中硬化层泛起详尽的灰白色茬口(外貌层),而中部淬火的部分泛起粗糙的茬口
。

　　2、剖面侵蚀

　　在重庆三通的感成淬火区域内，选择一个或几个断面举行剖面，取出剖面试样，制备成样品，经由侵蚀处埋，再举行宏观视察，可以获得准确的硬化居漫衍和较为准确的硬化层深度
。

　　侵蚀剂：氯化铜一氯化铵试剂;硝酸酒精溶液
。浓度为10%左右的硝酸酒精溶液
。经侵蚀试样，硬化层呈亮白色、亮灰色或亮玄色，而原始组织部分则呈浅灰色
。

　　四、外貌硬度磨练

　　1、外貌硬度的硬度计磨练感应淬火重庆三通硬化层>0.8mm时，多使用洛氏硬度计的C标尺(HRC)举行磨练
。硬化层<0.8mm零件，可使用外貌洛氏硬度计和维氏硬度计
。外貌粗糙件必需用锉刀和砂纸将外貌磨光，若是被检重庆三通的预先热处置惩罚是正火或调质，必需磨去氧化 皮和脱碳层，但磨去的深度不应凌驾机加工的余最
。每一件的磨练点数一样平常不应少于3点
。感应淬火零件外貌硬度波动规模可参考ZBJ36005有关划定
。外貌硬度磨练按JB/T 9201《钢铁件的感应淬火回火处置惩罚》有关划定执行
。

　　2、外貌硬度的锉刀磨练

　　可以参照GB/T 13321《钢铁硬度锉刀磨练要领》
。

　　五、硬化层深度测景和硬化层金相组织磨练

　　1、钢件硬化层深度的硬度磨练法执行GB/T 5617《钢的感应淬火或火焰淬火后有用硬化层深度的测定》，有用硬化层深度用Ds体现
。

　　2、重庆三通硬化层的金相组织磨练钢件感应淬火金相磨练标准ZBJ 36009执行，感应淬火最理想的组织是4?6级组织
。产品图样划定的外貌硬度的下限高于或即是55HRC时，3?7级及格;下限低于55HRC时，9级也视为委屈及格
。金相试样磨削后用含有体积分数的2%?5%的硝酸酒精溶液浸蚀
。在举行硬化层金相组织视察磨练评级的同时，还应磨练未淬火区的原始组织，视察其是否保存晶粒粗大、大块铁素体或带状组织等问题，尤其是泛起淬火零件硬度不敷、硬化层深度不敷或不匀称的时间
。