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　　重庆法兰是轴与轴之间相互毗连的零件，用于管端之间的毗连;也有用在装备收支口上的法兰，用于两个装备之间的毗连，如减速机法兰。法兰毗连或法兰讨论，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互毗连作为一组组合密封结构的可拆毗连。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在装备上系指装备的收支口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。重庆法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹毗连(丝扣毗连)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。差别压力的法兰厚度差别，它们使用的螺栓也差别。水泵和阀门，在和管道毗连时，这些器材装备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为重庆法兰毗连。

　　重庆法兰的铸造第一次泛起是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被接纳推广。而我国在三十年月也最先使用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，法兰铸造法也用得很有效果。现在已制出高度机械化、自动化的重庆法兰铸造机，已建起大宗生产的机械化重庆法兰铸管车间。险些一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，重庆法兰铸件的最小内径可达8毫米，最大直径可达3m，铸件的最大长度可达8m，法兰铸件的重量规模为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨)。

　　由于重庆法兰铸造时，液体金属是在旋转情形下充填铸型并举行凝固的，因而重庆法兰铸造便具有下述的一些特点： 液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由外貌，这样便可不必型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产历程，使铸造工艺大大简化，生产率高、本钱低; 由于旋转时液体金属所爆发的法兰力作用，法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产; 由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中倾轧，因此重庆法兰铸件的组织较致密，缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好;消除或大大节约浇注系统和冒口方面的金属消耗，金属使用率高。