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激光切割在碳钢法兰加工中的三大常见问题
1.激光切割碳钢法兰时，法兰泛起毛刺
一样平常造成加碳钢法兰泛起毛刺，可能的缘故原由包括：
(1)激光焦点位置爆发偏移，做焦点位置测试，凭证激光焦点的偏移量举行调解;
(2)激光的输出功率不敷，需要检查激光爆发器的事情是否正常，若是正常，则视察激光控制按钮的输出数值是否准确，若不准确加以调解;
(3)切割线速率太慢，需要在操作控制时加大线速率;
(4)切割气体纯度不敷，需要提供高质量的切割事情气体;
(5)机床运行时间过长泛起的不稳固性，此时需要关机重新启动 。
2.激光未完全切割
泛起激光未完全切割的缘故原由：
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，替换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速率太快，需要操作控制降低线速率 。
3.切割低碳钢法兰时泛起非正�；鸹�
正常切割低碳钢法兰时，火花束长、平，开叉较少 。泛起非正常的火花时会影响加法兰的切切断面的平滑度和加工质量 。
此时在其他参数都正常的情形下，应思量以下情形：
(1)激秃顶喷嘴消耗严重，应实时替换喷嘴;
(2)在无新喷嘴替换的情形下，应加大切割事情气体压力;
(3)若喷嘴与激秃顶毗连处螺纹松动，此时应连忙暂停切割，检查激秃顶毗连状态，重新上好螺纹
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