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新闻信息
切削不锈钢法兰刀具的几何参数
宣布时间:2018-11-29 15:12:09
宣布者:guanly9
切削不锈钢法兰刀具的几何参数：
①前角。不锈钢法兰具有硬度、强度较低，但塑性高、韧性大以及热强性高的特点。为减小塑性变形、切削力、切削温度及加工硬化征象，在包管切削刃强度的条件下，应只管接纳较大的刀具前角，以使切削刃尖锐。切削州不锈钢法兰的刀具前角γ0=15°～30°。关于马氏体不锈钢法兰应取大值。关于奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢法兰前角应取小值。高速钢铣刀γ0=10°～20°;硬质合金铣刀γ0=5°～10°;铰刀γ0=8°～12°;丝锥γ0=10°～15°。
②后角。为了减小刀具后刀面与工件的摩擦和加工硬化，α0=8°～12°。高速钢端铣刀和立铣刀，α0=12°～15°;硬质合金端铣刀α0=8°～10°，立铣刀α0=10°～15°。
③主偏角、副偏角和刀尖圆弧半径。减小主、副偏角可以增大刀尖强度，有利于散热，但会使切削历程的径向力增大，容易引起振动。一样平常κr=45°～75°，κr′=8°～15°。刀尖圆弧半径rε=0.4～1.2mm。
④刃倾角。在粗加工时，为了增大刀尖强度，刀具刃倾角λs=-3°～-8°。精加工时，λs=0°～3°。
⑤车削不锈钢法兰车刀的断屑槽型。由于不锈钢法兰的可塑性高、韧性大，应合理选择车刀的断屑槽型，以避免切屑绵延一直。通常接纳全圆弧形或直线圆弧形的断屑槽。断屑槽的宽度Bn=3～5mm，断屑槽底的圆弧半径Rn=2～6mm，槽深CBn=0.5～1.3mm。粗车时ap和f较大，断屑槽应宽而浅;精车时ap和f较小，断屑槽应窄而深。
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