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　　今天为各人分享一下不锈钢法兰酸洗钝化的注重事项，希望对需要相识的朋侪给予资助。

　　第一:酸洗钝化的前处置惩罚

　　不锈钢法兰工件酸洗钝化前若有外貌污物等，应通过机械洗濯，然后除油脱脂。若是酸洗液与钝化液不可去除油脂，外貌保存油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不可省略，可以接纳碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等举行。

　　第二:酸洗液及冲洗水中Cl-的控制

　　某些不锈钢酸洗液或酸洗膏接纳加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外貌氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从避免应力侵蚀破碎来说是不太相宜的。别的，对起源冲洗用水可接纳工业水，但对最终洗濯用水要求严酷控制卤化物含量。通常接纳去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器举行水压试验用水，控制C1-含量不凌驾25mg/L，如无法抵达这一要求，在水中可加入硝酸钠处置惩罚，使其抵达要求，C1-含量超标，会破损不锈钢的钝化膜，是点蚀、误差侵蚀、应力侵蚀破碎等的泉源。

　　第三:酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于扫除游离铁和其它金属污物是有用的，但对扫除氧化铁皮，厚的侵蚀产品，回火膜等无效，一样平常应接纳HNO3+HF溶液，为了方 便与操作清静，可用氟化物取代HF[2]。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为避免侵蚀，浓度应坚持5:1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%-50%之间，凭证电化学测试，HNO3浓度小于20%处置惩罚的钝化膜质量不稳固，易爆发点蚀[8]，但HNO3浓度也不宜大于50%，要避免过钝化。

　　谢谢各人寓目以上带来的不锈钢法兰酸洗钝化的注重事项知识。