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一.热轧

优点:可以破损钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能获得改善

。这种改善主要体现在沿轧制偏向上，从而使钢材在一定水平上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和松散，也可在高温顺压力作用下被焊合

。 
弱点:1.经由热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，尚有硅酸盐）被压成薄片，泛起分层（夹层）征象

。分层使钢材沿厚度偏向受拉的 性能大大恶化，并且有可能在焊缝缩短时泛起层间撕裂

。焊缝缩短诱发的局部应变时常抵达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不匀称冷却造成的 剩余应力

。剩余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，种种截面的热轧型钢都有这类剩余应力，一样平常型钢截面尺寸越大，剩余应力也越大

。剩余应力虽然是 自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能照旧有一定影响

。如对变形、稳固性、抗疲劳等方面都可能爆发倒运的作用

。

二.冷轧

是指在常温下，经由冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成种种型式的钢材

。

优点：成型速率快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以顺应使用条件的需要；冷轧可以使钢材爆发很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点

。 
弱点: 1.虽然成型历程中没有经由热态塑性压缩，但截面内仍然保存剩余应力，对钢材整体和局部愚昧的特征一定爆发影响； 2.冷轧型钢样式一样平常为启齿截面，使得截面的自由扭转刚度较低

。在受弯时容易泛起扭转，受压时容易泛起弯扭愚昧，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，遭受局部性的集中荷载的能力弱

。

三.热轧和冷轧的主要区别是： 

1、 冷轧成型钢允许截面泛起局部愚昧，从而可以充分使用杆件愚昧后的承载力；而热轧型钢不允许截面爆发局部愚昧

。 

2、热轧型钢和冷轧型钢剩余应力爆发的缘故原由差别，以是截面上的漫衍也有很大差别

。冷弯薄壁型钢截面上的剩余应力漫衍是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上剩余应力漫衍是薄膜型

。 

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，以是热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢

。