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法兰铸造工艺历程
宣布时间:2024-04-11 16:04:27
宣布者:guanly9
法兰铸造工艺历程一样平常由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺要领有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的巨细，生产批量的几多选择差别的铸造要领。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简朴，通用性大，故被普遍用于铸造形状较简朴的单件、小批生产的锻件。自由锻装备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，划分适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简朴，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织漫衍更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
法兰自由锻的基本工序：自由铸造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由铸造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作历程。这种工序常用于铸造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为所有镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增添，截面减小的铸造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或欠亨孔的铸造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的铸造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的铸造工序。
6. 切割 支解坯料或切除料头的铸造工序。
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